德國製造——質量和榮譽的代名詞，工藝精密、耐用務實、可靠安全、環保節能等是德國產品的特色，德國的機械、化工、電器、光學、汽車、輪船、直到廚房用具、體育用品、鍾表等都成為世界上質量過硬的產品。例如德國大眾、奔馳、寶馬、奧迪、保時捷總是排隊熱銷，還有光學工業的拜耳，醫療保健領域的費森尤斯，運動界的Adidas等無一不是值得信賴的業界王者。那麼德國製造業為何能保持如此頑強的生命力及競爭能力呢？
一、嚴謹細致的工作作風。
德國企業的管理非常嚴謹規範，有非常完善的企業管理製度、流程體係，並且能打好基礎，抓住事物本質。並且德國企業的工作計劃性非常強，每一項工作的前期準備、計劃方案、貫徹執行、數據統計、分析總結都有條不紊地按照計劃有序進行。
二、高度敬業的職業態度。
在經曆了蒸汽時代、電氣時代、電子信息技術時代之後，德國在2012年正式向工業4.0進發，利用CPS （簡稱信息物理係統）進行大規模定製。這對於傳統的工業模式將是又一次極大的改造，智能工廠將為人類提供更多有價值的產品。德國人的敬業精神舉世聞名，工作絕對排在第一位，甚至有時還需要有獻身精神，他們認為工作才是人生的本質和真正含義，他們崇尚忠誠與奉獻。
三、具有科技創新體係。
德曆屆政府十分重視製造業的科研創新和成（002001）果轉化，著力建立集科研開發、成果轉化、知識傳播和人力培訓為一體的科研創新體係。它的最大特色是個人、企業和政府的統一：科研人員出成果、企業出資本、國家出政策並負責對企業和科技界進行溝通和協調；企業承擔2/3的科研經費，剩下的1/3由聯邦政府和地方政府買單。為了使“製造科技”能夠在新的經濟環境下可持續發展，德國政府確立了三大發展目標：“綠色製造”、“信息技術”和“高端製造”。德國人始終相信一句話：真正決定企業前途命運的是研究與開發，而不是別的不能把握的客觀因素。因此，德國企業對研發投入毫不吝嗇，研發經費約占國民生產總值3%，位居世界前列。據統計，歐盟企業研發投資排名中，前25位有11家德國公司，排名第一的德國大眾汽車公司年度研發費高達58億歐元。即便在歐債危機期間，盡管訂單有所減少，但德國企業的研發投入不僅沒有相應遞減，反而逐步增加，使以先進製造業為強大支撐的德國經濟受歐債危機的影響甚微，反而因持續不斷的科技創新而更具生機和活力。
四、強大的標準化和質量認證體係。
德國長期以來實行嚴謹的工業標準和質量認證體係，為德國製造業確立在世界上的領先地位做出了重要貢獻。一是建立完善、統一的行業標準，最主要的製定機構為德國標準化學會（DIN），其製定的標準涉及建築、采礦、冶金、化工、電工、安全技術、環境保護、衛生、消防、運輸和家政等幾乎所有領域，每年發布上千個行業標準，其中約90%被歐洲及世界各國采用。二是建立公正、客觀的質量認證和監督體係，最主要的認證和監督機構為南德技術監督公司、北德技術監督公司、萊茵技術監督公司，實行獨立於政府和行業以外的自主經營，依照ISO和DIN等標準對企業產品和製造流程進行檢測，並為合格者頒發認證證書。這樣既有效協調了本土企業間的競爭，又確保了“德國製造”的質量，還整體提升了“德國製造”的競爭力。據統計，“德國標準”每年為德國製造業創造價值達180億歐元。
五、永不厭倦的持續改善。
德國製造業能夠長盛不衰，保持極強的活力及生命力，與他們的持續改善精神是分不開的。他們總是想盡一切辦法去完善生產工藝、提高產品質量、控製成本、改善環境等並樂此不疲。
六、規範係統的人才培養機製。
“德國製造”的成功離不開富有活力和高水準的技術工人。在培養技術工人的過程中，德國注重推行雙軌製職業教育，即由學校和企業聯合展開職業教育。學校負責傳授理論知識，企業為學生安排到一線實習和培訓。政府對數百個職業製定畢業考核標準，以確保教學和人才質量的評判水平。
